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        離心泵的簡介

        日期:2021-11-20 05:41
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        摘要:

        離心泵的簡介
        離心泵(Centrifugal Pump,Radial Flow Pump)

        離心泵的簡介-離心泵的工作原理
        離心泵是利用葉輪旋轉而使水產生的離心力來工作的。離心泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水在離心力的作用下,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。水泵葉輪中心處,由于水在離心力的作用下被甩出后形成真空,吸水池中的水便在大氣壓力的作用下被壓進泵殼內,葉輪通過不停地轉動,使得水在葉輪的作用下不斷流入與流出,達到了輸送水的目的。


        離心泵的簡介-離心泵的結構
        離心泵主要是由葉輪、泵體、泵蓋、密封環、軸封裝置、托架和平衡裝置等所組成。
         1,泵體 
         泵體又叫泵殼。它的主要作用是將葉輪封閉在一定的空間中,匯集由葉輪甩出來的液體導向排出管路,并將液體的一部分速度能轉變為壓力能,即增加它的壓力。它是一個承受液體壓力的零件。常用泵體有以下三種:a)蝸殼形泵:外形很像蝸牛殼,蝸殼內具有不等截面逐漸擴大的流道,流道的形狀和尺寸對泵的性能影響很大。b)具有導葉裝置的泵體:泵體為旋轉體形狀,泵體內安放葉輪的外圍有數個導葉片構造的流道。c)雙層泵體:在一般泵體外再加一個圓筒形外殼的泵體稱為雙層泵體。
        2,葉輪
        離心泵能輸送液體,主要是靠裝在泵體內葉輪的作用。它的尺寸、形狀和制造精度對泵的性能影響很大。葉輪有閉式、開式和半開式三種類型。閉式葉輪一般由蓋板、葉片和輪轂組成。在吸人口一側叫前蓋板,后側叫后蓋板,中間為葉片,葉片一般都是后彎的。開式葉輪沒有前后蓋板。半開式葉輪沒有前蓋板,但有后蓋板。葉輪按吸人方式又可分為單吸式葉輪和雙吸式葉輪。
        3,密封環 
        密封環又叫口環,一般裝在泵體上,與葉輪吸人口外圓構成很小間隙(圖1-17)。由于泵體內液體壓力較吸人口壓力高,所以泵體內的液體總有流向葉輪吸入口的趨勢。密封環主要作用就是防止葉輪與泵體之間的液體漏損。同時,密封環還起到承受摩擦的作用,當間隙磨大后需更換新的密封環而不使葉輪和泵體報廢,以延長它們的壽命,所以密封環是泵的易損件。密封環和葉輪吸人口外圓間隙一般為0.1~0.5mm。
        4,平衡裝置 
        由于葉輪兩側作用力是不相等的,相當于一個力F將葉輪推向吸人口側,這個力叫軸向力。若不消除這軸向力,泵的轉動部分就會發生軸向竄動,從而引起磨損、振動和發熱,使泵不能正常工作運轉。因此必須采用平衡裝置。離心泵的軸向平衡裝置*常見的有平衡孔、平衡管和平衡盤等。(平衡孔:在葉輪后蓋板上增加與前蓋板上相同的密封環,并在后蓋板上開幾個孔(平衡孔),使后蓋處壓力和吸人口壓力基本相等,從而平衡了軸向力。平衡管:在泵體上接一管通到泵的吸人口,使葉輪兩側壓力基本平衡。以上兩種裝置,結構簡單,但會引起液體回流,降低效率,同時尚有10%~25%的軸向力得不到平衡,通常須裝推力軸承來承受剩余軸向力。平衡盤:主要用于多級泵中,它和*后上等葉輪固定在同一軸上。平衡盤和泵體間有一軸向間隙,當葉輪工作時,高壓液體經過間隙流人平衡盤右面空間即平衡室。平衡室與吸入口相通,平衡室壓力和吸人口一樣很低,故平衡盤兩側有壓差,由于壓差推方和軸向力方向相反,從而使軸向力達到平衡。泵的整個轉動部分可以左右竄動,而工作時由平衡盤自動平衡。)
        5,軸封裝置 
        在化工泵中,旋轉軸從固定的泵體中伸出,為了防止泵體內的高壓液體漏出,同時防止空氣進入泵體內,所以設有密封裝置。通常把軸和泵體間的密封稱為軸封裝置。軸封裝置主要有填料密封、機械密封和浮動環密封三種。a) 填料密封主要由填料箱、填料、水封環、填料壓蓋等組成(圖1-18)。它主要靠泵軸外表面和填料接觸達到密封。填料又叫盤根,它是一種石墨或黃油浸透的棉織物及石棉,有的是金屬箔包石棉芯子等。密封的嚴密性可用松緊填料壓蓋的方法來調節。b) 機械密封又叫端面密封,機械密封主要靠靜環和動環的端面摩擦來密封。機械密封比填料密封的密封性好,泄漏少,壽命長,功率消耗小。但機械密封制造較復雜,精度要求高,價格貴,同時安裝技術要求也較高。c) 浮動環密封是借助浮動環端面、浮動套(支承環)端面在液體壓力和彈簧力(有的不用彈簧)的作用下,使液體得到徑向密封。密封液體只能在軸向從浮動環與軸(軸套)問的狹窄間隙中通過。而軸向密封則是借軸外圓表面與浮動環內表面所形成的狹窄縫隙所產生節流作用降低壓力達到密封的。流體動力的支承力可使。浮動環自由浮動,自動調中心,運行可靠,泄漏量介于前兩種密封形式之間。這種密封一般在高溫高壓下采用。

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